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  挥发性有机物是一种常见的废气。随着人们生活的精细化，在工业生产中有机溶剂的使用量不断加大，种类也在不断增多，很多行业废气成分复杂且具有不稳定性，导致处理难度大。近年来，燃烧法废气治理因其净化效率高、适用面广等特点，被广泛应用于工业生产中的有机废气处理。它既可以有效的处理有机废气使其满足环保要求后达标排放，近年来发展起来的蓄热技术，又使得低温烟气中蕴含的余热能量得以有效回收。
  现阶段常用的废气燃烧设备有直接燃烧、催化燃烧、蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧四种，他们分别有什么特点呢？
  1、直接燃烧：这种方法一般搭配热回收器使用，回收的废热用于预热废气或作为生产工序（如烘干）的热源，热回收效率一般在70%左右，直接燃烧初设费用较小，废气处理效率高，但后期燃料费用大，近几年正逐步被淘汰。
  2、催化燃烧是利用催化剂的催化作用，降低废气的燃烧温度，通常直接燃烧或蓄热式燃烧炉温要达到800度左右，催化燃烧只需要200-400度即可将废气充分氧化，有效节省了燃料耗用，同时避免温度过高产生氮氧化物的问题，催化燃烧也可以搭配热回收器回收废热，但是某些废气成分会使催化剂失活，所以催化燃烧对某些废气成分及浓度有所限制。
  3、蓄热式燃烧是直接燃烧的衍生技术，它利用陶瓷蓄热体回收燃烧后废气的废热，热回收效率可达90%以上，废气达到一定浓度，可在不添加辅助燃料的情况下自持运转，有效降低了后期运营费用，适用于较大风量的废气处理，RTO焚烧炉是现阶段技术发展的主要方向。
  4、RCO蓄热式催化焚烧法是蓄热式燃烧和催化燃烧的结合体，炉膛温度一般在300-400度，综合了两种方法的优缺点，适用于较小风量的废气处理。‍

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